鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？外觀質(zhì)量檢測(cè)、表面質(zhì)量的磁粉檢測(cè)、表面質(zhì)量的滲透檢測(cè)、內(nèi)部缺陷的超聲波檢測(cè)、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)、變形檢測(cè)、鋼材厚度檢測(cè)、呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測(cè)、防腐涂層厚度檢測(cè)、防火涂層厚度檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性檢測(cè)等。

探傷檢測(cè)方法介紹

磁粉探傷

磁粉探傷法是利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用的方法，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積--磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀。

探傷方法：

（1）按施加磁粉的時(shí)間分為：連續(xù)法和剩磁法。

a）連續(xù)法：磁化工件的同時(shí)，施加磁粉。

b）剩磁法：先磁化工件，停止磁化后利用工件的剩磁，然后再施加磁粉。

（2）按顯示材料，分為熒光法和非熒光法。

a）熒光法：采用熒光磁粉，在黑光燈下觀察磁痕。

b）非熒光法：采用普通黑色磁粉或者紅色磁粉，在正常光照條件下觀察磁痕。

（3）按磁粉的載體，分為濕法和干法。

a）濕 法：磁粉的載體為液體（油或水）。

b）干法：直接以干粉的形式噴涂在工件上，只有特殊情況下才會(huì)采用這種方法。

超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)廠家在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

優(yōu)點(diǎn)：

①穿透能力強(qiáng)，探測(cè)深度可達(dá)數(shù)米；

②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；可檢測(cè)缺陷的大小通常可以認(rèn)為是波長(zhǎng)的1/2；

③在確定內(nèi)部反射體的位 向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確；

④僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體；

⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果；⑥操作安全,設(shè)備輕便。

滲透探傷

滲透探傷是將一種含有染料的著色或熒光的滲透劑涂覆在零件表面上，在毛細(xì)作用下，由于液體的潤(rùn)濕與毛細(xì)管作用使?jié)B透劑滲入表面開(kāi)口缺陷中去。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)為然后去除掉零件表面上多余的滲透劑，再在零件表面涂上一層薄層顯像劑。缺陷中的滲透劑在毛細(xì)作用下重新被吸附到零件表面上來(lái)而形成放大了的缺陷圖象顯示，在黑光燈（熒光檢驗(yàn)法）或白光燈（著色檢驗(yàn)法）下觀察缺陷顯示。